ثبت نام ورود

ورود به سایت

نام کاربری
رمز ورود
مرا به یاد بپسار

ثبت نام

پر کردن فیلدهای ستاره‌دار(*) اجباری است.
نام و نام‌خانوادگی*
نام کاربری*
رمز ورود*
تکرار رمز ورود*
ایمیل*
تکرار ایمیل*

آخرین اخبار

هشتمین نمایشگاه بین المللی صنعت، صنایع کارگاهی، ماشین‌الات و تجهیزات وابسته اصفهان

حل مشکلات صنعت، وظیفه همه مسؤولان است. به ویژه در سال جهاد اقتصادی، موضوع صنعت که از[...]

آغاز تولید فولاد زنگ نزن در مجتمع فولاد صبا زاگرس

رئیس سازمان صنعت، معدن و تجارت چهارمحال و بختیاری اعلام کرد: صنعتگران استان در فاز[...]

دولت جدید با نگاه کارشناسانه صنعت فولاد را توسعه دهد

عضو کمیسیون صنایع و معادن مجلس شورای اسلامی گفت: با توجه به اینکه صنعت فولاد به[...]

افزایش 16 درصدی تولیدی فولاد ایران

انجمن جهانی فولاد در تازه ترین گزارش خود اعلام کرد: میزان تولید فولاد ایران در ماه[...]

تازه‌ترین مقالات

انواع ناپیوستگی ها در جوشکاری، علت ایجاد، روش شناسایی و رفع آنها (قسمت اول)

ناپیوستگی (Discontinuity) عبارت است از گسستگی و جدایی که در جوش یا فلز پایه و یا بین[...]

روش تشخیص کیفی فولادهای زنگ نزن آستنیتی (سری 300) با کمک آزمون قطره

فولاد زنگ نزن (Stainless Steel) در برابر حمله اسیدهای آلی و اسید های ضعیف معدنی و[...]

طبقه بندی الکترودهای روپوش دار بر اساس استاندارد AWS

AWS=American Welding Society یا انجمن جوشکاری امریکا، در واقع معتبرترین استانداردها،[...]

بررسی تکنیک های بازرسی غیر مخرب در مخازن CNG خودرو بخش سوم (پایان)

لازم است تا کلیه مخازن CNG مورد بازرسی فراصوتی قرار گیرند. تجهیزات این آزمون باید[...]

بررسی تکنیک های بازرسی غیر مخرب در مخازن CNG خودرو بخش دوم

در فرایند تولید مخازن، قبل از شکل دهی دو انتهای آنها، بایستی به لحاظ ضخامت و پرداخت[...]

بررسی تکنیک های بازرسی غیر مخرب در مخازن CNG خودرو بخش اول

تخریب مخازن ذخیره CNG خودرو و به وجود آمدن صدمات ناشی از آن همواره یکی از دغدغه های[...]

جوشکاری ترمیت ( Thermit Welding )

جوشکاری ترمیت به مجموعه فرآیندهایی گفته می شود که در آن جوش ازفلز مذابی که توسط یک[...]

دانشمندان دانشگاه فناوری وین موفق به مشاهده و توضیح رقص اتم‌ها شدند

به گزارش سرویس علمی خبرگزاری دانشجویان ایران (ایسنا)، اتم‌های سطوح اکسید آهن فقط[...]

فرآیند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی Friction Stir Welding

b_239_700_16777215_00_images_welding_fsw2.jpg

فرایند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی Friction Stir Welding روش نسبتاً جدیدی است که در سال 1991 توسط TWI ابداع شده و در دسته ی جوشکاری حالت جامد طبقه بندی می شود. این فرایند در ابتدا برای جوشکاری آلیاژهای آلومینیم طراحی شد و به تدریج با مطالعات و تحقیقات مختلف پیشرفت نمود تا جایی که امروزه در صنایع مختلف از جمله هوا فضا، صنایع دریایی و کشتی سازی، خودرو سازی و ... گسترش یافته است.

 

مکانیزم فرایند عبارت است از حرکت چرخشی، پیشرونده و فشاری یک ابزار غیر مصرف شدنی بر روی سطح اتصال و ایجاد حرارت موضعی (ناشی از اصطکاک) و تغییر شکل پلاستیکی که باعث نرم شدن مواد اطراف ابزار و انتقال آن از جلوی ابزار به پشت آن و نهایتاً ایجاد یک اتصال در حالت جامد می شود.

مراحل جوشکاری FSW

1.      زمان مکث: تماس ابزار در حال چرخش با قطعه کار (بدون پیشروی).

2.      دوره گذار: وقتی ابزار شروع به حرکت می کند.

3.      حالت شبه پایدار: تولید حرارت و دمای اطراف ابزار تقریبا ثابت و پایدار می شود.

4.      حالت پس از پایداری: نزدیک به انتهای جوش.


پارامتر های تاثیر گذار در فرایند FSW

·        هندسه ابزار

·        سرعت چرخش ابزار

·        سرعت پیشروی ابزار

·        زاویه ابزار با قطعه کار

·        نسبت جهت چرخش ابزار به جهت پیشروی (پیشروی یا پسروی)

 
اهمیت هندسه ابزار در فرایند FSW

ابزار جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی از دو قسمت ((پین)) و ((شولدر)) تشکیل شده است. وظیفه ابزار، تولید حرارت موضعی می باشد؛ در اثر چرخش ابزار و تماس آن با قطعه (که با تماس پین با قطعه کار آغاز شده و با تماس شولدر با قطعه تکمیل می شود) گرمای زیادی تولید می شود. وظیفه دیگر ابزار ایجاد اغتشاش و همزدن ماده جهت ایجاد اتصال می باشد. هندسه ابزار تاثیر به سزایی در ایجاد اصطکاک و اغتشاش دارد؛ به عنوان مثال وجود رزوه با گام متغیر در قسمت پین، موجب حرکت مواد به سمت عمق و افزایش نفوذ اتصال می شود.

 
نواحی مختلف در مقطع جوش FSW

1.      منطقه به هم خورده(Nugget): در این منطقه، حرارت و تغییر شکل زیاد موجب ریز ساختار تبلور مجدد می گردد؛ سرعت چرخش ابزار در شکل این منطقه تاثیر گذار است.

2.      منطقه متاثر از تغییر شکل حرارتی (TMAZ: Thermo Mechanical Affected Zone): این منطقه فقط در فرآیند FSW به وجود می آید ودر بین منطقه متاثر از حرارت HAZ و منطقه به هم خورده TMAZ دیده می شود؛ این منطقه تحت تاثیر همزمان حرارت و تغییر شکل قرار می گیرد، اما تبلور مجدد در آن رخ نمی دهد.

3.      منطقه متاثر از حرارت(HAZ: Heat Affected Zone): این منطقه در کنار منطقه TMAZ به وجود می آید که تنها تحت تاثیر سیکل حرارتی قرار می گیرد و ساختار دانه ها همانند فلز پایه باقی می ماند.

4.      فلز پایه Base Metal)): این منطقه از ناحیه جوش دور بوده و تغییری در ساختار آن ایجاد نمی شود.
 

مزایای فرایند FSW

·        فرایند فاز جامد

·        صرفه جویی در انرژی

·        اعوجاج کم در قطعه کار

·        حفظ عناصر آلیاژی در ناحیه جوش

·        ساختار نهایی ریز دانه

·        عدم وجود ترک

·        آماده سازی سریع(قبل از جوشکاری)

·        امکان اتصال آلیاژ های غیر هم جنس

·        عدم نیاز به حفاظت از منطقه جوش توسط گاز یا فلاکس و ...

·        عدم نیاز به مواد مصرفی

·        عدم نیاز به تمیزکاری سطحی، سنگ زنی و ...


محدودیت های فرایندFSW

·        نیاز به ابزار متفاوت برای ضخامت های مختلف

·        سوراخ باقی مانده در انتهای جوش

·        لزوم وجود پشت بند

·        تجهیزات غیر قابل حمل

·        انطباق پذیری کم با وضعیت ها و طراحی های جوش(نسبت به فرایند های ذوبی)

·        هزینه بسیار زیاد جهت ساخت ابزار برای اتصال مواد با دمای ذوب بالا

نظرات   

 
#1 سپهر 1392-09-16 00:54
سلام، مطلب خوبی بود؛ ممنون.
 

اضافه کردن نظر

کد امنیتی
تازه کردن

تمامی حقوق برای نویسندگان " یک بازرس " محفوظ است.، هرگونه استفاده از محتوای نوشتاری و چند رسانه‌ای این سایت یا بازنشر آن‌ها در رسانه‌های آنلاین و نشریات کاغذی، تنها با ذکر منبع و درج لینک مبدا مجاز است.